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        • 名稱: 電動排污閥

          閥門概述

          排污閥門是電力、石油石化、冶金等行業鍋爐排污系統關鍵組成部件,許多電廠鍋爐所使用的排污閥用高溫高壓截止閥替代,普遍存在比較嚴重的內漏現象,尤其在老舊機組、小型鍋爐更為嚴重。

          目前,國內外鍋爐排污閥選擇應用有快速型排污閥、截止(閥頭式、全球式)型排污閥、閥套式排污閥、排污球閥。不同形式排污閥使用壓力、溫度等級均不同。

          漏泄原因

          閥門內漏的根本原因在于閥門密封面在開關瞬間造成的沖刷,閥門在開啟和關閉的瞬間,由于密封面的間隙很小,閥門前后的壓差很大,從而導致介質在密封面處的流速極高,使密封面處于高速且含有雜質的介質沖刷下,極易引起密封面的損壞而發生泄漏。對于鍋爐排污系統和疏水系統上的關斷閥,由于介質為飽和水,閥門關閉或開啟的瞬間,閥門所承受的壓差很大,密封面即產生嚴重沖刷,同時,又會在節流處下游產生氣蝕,從而引起內漏。排污系統和疏水系統在鍋爐啟動初期,特別是新機組或大修后的機組啟動過程中,介質中含有的固體顆粒(鐵銹、焊渣、焊接飛濺、氣割飛濺、氧化皮及管道內的雜物)很多,在閥門關閉或開啟瞬間,密封面間極易夾雜固體顆粒而造成壓傷,引起閥門關閉不嚴,致使密封面很快被沖刷壞,由此可見,造成閥門內漏的原因主要是沖刷和壓差引起的。

          產品介紹

          我公司產品為全球式密封快速截止型排污閥,可實現手動、電動驅動,排污閥其閥瓣為自由旋轉的硬質合金球,具有防汽蝕和自清潔作用,避免主密封面被高速介質、雜質的強烈沖刷,在材料上采用硬質合金,密封面硬度達到HRC65。

          產品用途

          適用于高溫、高壓工況下,且流經介質含雜質等壓力容器的定時及連續排污。

          工作原理

          閥門開啟,硬質合金球離開閥座,介質通過流道流經閥座,從閥套排出。介質在流出過程中形成紊流,使氣泡的破裂發生在閥套中心,避免了對閥座和閥瓣表面的直接破壞。排污結束后,閥門在關閉過程中,硬質合金球逐漸靠近閥座,改變介質流向,硬質合金球在在介質作用下自由旋轉,自動清潔密封表面,直至硬質合金球與閥座完全接觸,實現密封。

          特點介紹

          全球面密封防止沖蝕

          用一個耐沖刷、耐磨的硬質合金球作為閥瓣,球處于一個完全自由的狀態,在高溫、高壓介質的沖擊下,會順著介質流動方向旋轉,避免且緩沖介質對閥瓣沖蝕的影響。球自由旋轉過程中,同時起到自清潔作用,且任意面都作為密封面,提高了閥門使用壽命。

          ○采用球面密封,磨削的球面圓度達0.003mm,保證了閥門優良的密封性能。

          ○ Ra0.2um的粗造度讓氣泡不易附著于密封球表面,沒氣泡,也就不會產生汽蝕。

          ○選用硬質合金材料,硬度達到HRC65。

          ○在高壓介質的沖擊下,球自由轉動,降低沖蝕的影響,實現密封面自清潔。

          ○任意球面都可以作為密封面,提高閥門使用壽命。

          ○能自動定心,補償加工及裝配所引起的各種誤差。

          硬質合金密封面

          ○閥座采用硬質合金制造。

          ○耐磨性高,閥門使用壽命長。

          密封

          ○采用雙重密封技術,一層密封是波紋管密封,二層密封是填料密封。(波紋管選用耐高溫、高壓,耐腐蝕的Inconel 718材料,承壓25MPa,溫度達700℃)。

          推力軸承

          ○減少摩擦,讓閥門開啟更輕便靈活。

          機械限位

          ○有開到位、關到位限位裝置。

          驅動方式

          ○手動。

          ○電動。

          ○手動、電動一體化。

          安裝方式

          ○水平安裝方式。

          ○垂直安裝方式。

          ○可不受現場制約,任意方向安裝。

          設計溫度

          ○最高設計溫度達550℃。

          在線維修

          ○可在線維修。

          ○可在線更換所有內件。

          執行標準

          GB/T26145-2010《排污閥》

          GB/T13927-2008《工業閥門壓力試驗》

          JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》

          JB/T1613-1993《鍋爐受壓無件焊接技術條件》

          ASMEB16.34-2013《法蘭、螺紋和焊接連接的閥門》

          排污閥的結構圖

          主要零件材料表

        10

        閥蓋

        A105

         

        9

        金屬纏繞墊

        0Cr19Ni9/柔性石墨

         

        8

        波紋管

        Inconel 718

         

        7

        閥桿

        40Cr

         

        6

        全磨密封球

        硬質合金

         

        5

        閥座

        硬質合金

         

        4

        金屬纏繞墊

        0Cr19Ni9/柔性石墨

         

        3

        閥體

        A105

         

        2

        金屬纏繞墊

        0Cr19Ni9/柔性石墨

         

        1

        堵蓋

        A105

         

        序號

        名稱

        材料

        備注

          外形尺寸圖

          連接尺寸參數表

        序號

        名稱

        型號

        規格

        驅動

        方式

        連接

        方式

        L

        (mm)

        H

        (mm)

        H1

        (mm)

        1

        排污閥

        WP961Y-250C

        20

        電動

        對焊

        230

        475

        152

        2

        WP961Y-250C

        25

        電動

        對焊

        230

        475

        152

        3

        WP961Y-250C

        32

        電動

        對焊

        260

        475

        152

        4

        WP961Y-250C

        40

        電動

        對焊

        260

        560

        196

        5

        WP961Y-250C

        50

        電動

        對焊

        300

        560

        196

          性能參數表

        序號

        名稱

        型號

        規格

        DN

        設計

        壓力

        MPa

        設計溫度

        泄漏率(/min)

        維修尺寸

        重量

        (kg)

        H2

        (mm)

        H3

        (mm)

        1

        排污閥

        WP961Y-250C

        20

        25

        425

        0

        100

        350

        40

        2

        WP961Y-250C

        25

        25

        425

        0

        100

        350

        42

        3

        WP961Y-250C

        32

        25

        425

        0

        100

        350

        46

        4

        WP961Y-250C

        40

        25

        425

        0

        120

        450

        90

        5

        WP961Y-250C

        50

        25

        425

        0

        120

        450

        98

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